巨化集团-半自动包装线
行业：化工 · 氟化工
设备：粉料包装线 + 吨袋包装线
物料：PVDF树脂粉料
一、客户背景
巨化集团有限公司是国内最大的氟化工先进制造业基地之一，旗下电化厂专注于含氟新材料的生产与研发。 其PVDF（聚偏氟乙烯）悬浮树脂产品广泛应用于锂电池粘结剂、光伏背板膜、高端涂料等领域，对产品纯净度和批次一致性要求极为严苛。
2022年，巨化集团电化厂启动二期B段扩产项目，急需一套能够同时满足高精度称重、超细粉体无尘化包装、DCS系统深度集成的半自动包装线。 经过多轮技术评估，最终选择中宇科技（JOYU/佳宇智能）作为包装设备供应商。
二、项目挑战
挑战一：超细粉体强静电吸附
PVDF树脂粉料细度达 D50: 3~4μm、D97: ≤25μm，比表面积大，静电效应极强，粉体极易吸附在设备内壁和称重机构上，严重影响称重精度和包装效率。
挑战二：粉尘排放环保合规
粉料包装过程中扬尘严重，必须满足《GB 31572-2015 合成树脂工业污染物排放标准》中粉尘排放 ≤30mg/m³ 的硬性指标。
挑战三：DCS深度集成与数据追溯
包装线需将运行状态、称重数据、故障报警等信号实时上传至工厂DCS系统，实现生产数据全流程可追溯，对PLC通信能力和协议兼容性提出高要求。
物料关键参数：物料密度 1750~1790 kg/m³ | 表观密度 350~450 kg/m³ | 粉料温度 40~60℃ | 含水率 ≤0.08% | 粉体特性：强静电、易吸附
三、解决方案
中宇科技为巨化集团电化厂量身定制了粉料包装线（MCB-25L-0T）+ 吨袋包装线（MCDD-S-1000）双线半自动包装系统， 覆盖从成品料斗出料到码垛缠膜的全流程。
3.1 粉料包装线（MCB-25L-0T）
减量称重→螺旋喂料→除气压实→夹袋卸料→复检称重→金属检测→自动贴标→码垛缠膜
| 技术要点 | 佳宇方案 | 客户价值 |
|---|---|---|
| 称重精度 | 减量式称重 + 螺旋变频喂料，TOLEDO高精度传感器 | 包装精度 ≤±150g，过冲抑制、落差修正、超差报警 |
| 静电吸附 | 除气机构配合不锈钢烧结滤芯，负压抽气减少粉体含气量 | 有效降低粉体静电吸附，保证称重稳定性 |
| 粉尘控制 | 6袋脉冲除尘器（MC-CC-6）+ 防静电滤网 | 粉尘排放 ≤30mg/m³，满足国标环保要求 |
| 材质防腐 | 过流部件 S31603，其余 S30408 不锈钢 | 耐腐蚀、无污染，保障PVDF产品纯净度 |
| 防物料搭桥 | 料斗防搭桥设计 + 气动止漏阀 | 杜绝堵料停产，保障连续生产 |
| 品质管控 | 复检秤 → 金属检测仪 → 剔除装置 → 自动贴标机 | 不合格品自动剔除，一物一标可追溯 |
| 智能控制 | 西门子PLC + 繁易触摸屏，MODBUS RTU 485 通信 | 10套配方存储，运行参数实时上传DCS |
3.2 吨袋包装线（MCDD-S-1000）
人工套袋→吊装称重→自动进料→自动脱钩→滚筒输送→叉车叉取
| 技术要点 | 中宇方案 | 客户价值 |
|---|---|---|
| 称重方式 | 上称重吊装式，计量范围 300~1000kg | 静态精度 ≤±0.1%FS，动态精度 ≤±0.2%FS |
| 自动化程度 | 人工套袋后，进料、称重、脱钩全自动完成 | 降低人工干预，减少操作误差 |
| 粉尘控制 | 脉冲除尘器 + 防静电滤网 | 粉尘排放 ≤30mg/m³ |
| 材质防腐 | 过流部件 S31603，其余 S30408 | 耐腐蚀、无污染 |
| 输送系统 | 滚筒+皮带式吨袋输送机（MCP-GT-1000） | 平稳输送，避免吨袋倾斜破损 |
| 智能控制 | 西门子PLC + 繁易触摸屏，MODBUS RTU 485 | 运行参数实时上传DCS，配方存储 |
3.3 核心元器件配置
| 类别 | 品牌/型号 | 产地 |
|---|---|---|
| 称重传感器及仪表 | TOLEDO | 瑞士 |
| PLC | 西门子 Smart ST30 | 德国 |
| 触摸屏 | 繁易 FE6070WE（工业互联网功能） | 中国 |
| 气动元件 | AirTAC | 台湾 |
| 光电开关 | OMRON | 日本 |
| 电气元件 | 施耐德 | 法国 |
| 脉冲除尘器 | 中宇自制 MC-CC-6 | 中国 |
| 电控柜 | S30408不锈钢，IP54防护 | 中国 |
四、实施效果
≤±150g
粉料包装精度
≤±0.2%FS
吨袋动态精度
≤30mg/m³
粉尘排放浓度
≥1包/分钟
粉料包装速度
精度达标，减少物料损耗
粉料包装 ≤±150g、吨袋包装动态 ≤±0.2%FS，满足PVDF树脂对批次一致性的严格要求，有效降低物料损耗。
环保合规，通过验收
脉冲除尘器配合防静电滤网，将粉尘排放浓度控制在 ≤30mg/m³，顺利通过《GB 31572-2015 合成树脂工业污染物排放标准》环保验收。
DCS无缝对接，数据可追溯
MODBUS RTU 485 通信接口将称重数据、运行状态、故障报警实时上传至DCS系统，实现生产数据全流程可追溯。
品质闭环，不合格品零流出
复检称重、金属检测、自动剔除、自动贴标构成的品质管控链，确保每一包产品可追溯，不合格品零流出。
五、案例总结
巨化集团电化厂PVDF悬浮树脂半自动包装线项目，是中宇科技在高端氟化工粉体包装领域的标杆案例。 面对超细粉体（D50: 3~4μm）、强静电、高环保标准的严苛工况，中宇以减量称重、螺旋变频喂料、脉冲除尘、DCS集成四大核心技术， 实现了从粉料小包装到吨袋大包装的全线覆盖。
该案例充分验证了中宇科技在化工行业粉体自动包装领域的技术实力—— 无论是对精度要求极高的特种树脂，还是对环保合规有硬性要求的合成材料，中宇都能提供从设备设计到DCS集成的完整解决方案。