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公司动态

佳宇智能配料防错系统:以科技赋能精准生产

    佳宇智能配料防错系统以精准控制 + 智能追溯为核心,融合物联网、AI 算法与自动化技术,实现从原料管理到成品输出的配料防错。

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    佳宇智能的配料防错系统通过二维码 / 条形码技术绑定原料信息,在配料前自动校验原料品类、批次及保质期,结合称重数据实时比对配方要求,防止错料、超差现象。

采用 “循环进桶、逐一复核、总重复核” 的设计逻辑,对小料称量进行三次校验:首次称重后自动记录数据,二次复核重量偏差,最终总重匹配配方要求。若任一环节出现异常,系统立即触发警报并暂停操作。

    系统支持多任务并行处理,可同时管理 6 个以上配料任务,并根据不同工艺需求灵活切换配方。其模块化架构可与企业现有设备(如反应釜、包装线)无缝对接,通过统一的 PLC 控制单元实现设备联动与数据互通,降低生产线改造成本。

    随着工业互联网与 AI 技术的深度融合,佳宇智能将持续升级配料防错系统,探索AI 预测性维护、数字孪生优化等前沿应用,为客户提供更智能、更绿色的解决方案。未来,公司将紧密围绕 “智造之城” 战略,助力中国制造向高端化、智能化迈进。


定制化小料自动配料(微量秤)解决方案

在饲料生产环节,小料、添加剂虽添加占比不高,却直接决定饲料成品品质。传统人工配料模式,普遍面临称量误差大、配方切换慢、人工成本高、粉尘污染、数据难以追溯等痛点,尤其猪料、禽料双线并行生产时,产线互相干扰、小料品种繁多、微量物料称量难等问题,长期制约工厂

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