自动配料
经千家用户使用考证且功能丰富的自动化系统 功能丰富的JOYU自动配料系统可分为增量计量、减量计量不同类型,专门为不同工艺的项目业主的精度高、配料后分批次投料的需求而设计,每个JOYU自动配料系统采用最新通讯技术、传感技术与物联网技术,将设备、系统、传感器、二次仪表汇总连接,为项目业主提供更适合行业发展的工厂自动化与数字化解决方案。
经千家用户使用考证且功能丰富的自动化系统 功能丰富的JOYU自动配料系统可分为增量计量、减量计量不同类型,专门为不同工艺的项目业主的精度高、配料后分批次投料的需求而设计,每个JOYU自动配料系统采用最新通讯技术、传感技术与物联网技术,将设备、系统、传感器、二次仪表汇总连接,为项目业主提供更适合行业发展的工厂自动化与数字化解决方案。
JOYU自动配料系统充分保护配方的安全性与丰富功能,满足配方技术人员的安全保密与生产操作人员的功能需要,配方管理具有超大容量的数据库,配方的存储数量不受系统的限制,满足企业多配方、多品种生产。
JOYU自动配料系统根据原料、料仓、精度、转仓、延时、落差等不同的需要设置多种生产与控制参数,确保系统在更高精度下高效运行。
自动配料生产受各项条件的影响可能导致暂停、紧急停止、维修等现象出现,JOYU自动配料系统可灵活应对,系统设计有暂停配料、单次配料/连续配料、停止配料功能,故障处理完成后能无缝连接之前的生产状态继续生产,无需更改配方、无需设置任何参数。
JOYU自动配料系统设计有检测设备功能,对料仓或阀门输出启停控制、各秤门开关到位信号、混合机开关门到位信号、人工投料门到位信号、液体完成信号等通过系统直接检测,方便快捷,直观形象。
JOYU自动配料系统依附于SQL Server数据库的庞大丰富功能,存储数据时间长且易于查询,Excel通用办公软件的导出方便所有用户,并易于提供上游管理系统使用。
提供不同等级、不同权限、不同功能的综合性权限管理,满足不同操作人员、管理人员、配方人员的权限需要。
JOYU自动配料系统提供投屏、看板展示数据功能,同步系统显示需要的信息,让有需要的操作人员、管理人员实时查阅信息。
设置不同人员是否查看配方数据、录入修改配方数据的保密级别,严格保护配方不外泄。
同一配方的使用原料品种多达50个,可以满足不同行业自动配料生产对配方管理的需要。
根据生产实际需要设置满足自己的精度值与上限、下限报警区间值。
设置、调用与生产相关的配方、时间、配料顺序、互相动作间的时间联锁等,形成一套周密的生产循环系统。
设置与自动配料相关的落差、点动时间、补偿等相关内容,提高系统的精确度,是提高精度控制的有效补充手段。
灵活的配料控制可满足配料完成本批次后系统自动恢复至配料完成状态,或完成全部的生产批次数量后自动恢复至配料完成状态。
JOYU自动配料系统沿用一贯的配料风格,为生产者提供紧急停止配料功能,恢复生产后可以接着按之前的状态继续生产,无缝驳接,不浪费原料,不增加工作量,提高生产效率。
JOYU自动配料系统设计有软按钮,代替MCC柜上的实物按钮,对开关进行启停控制检测。
计量秤门、混合机门、反应釜进液出液阀门、油罐出液阀门等到位信号检测。
有效提高工作效率,JOYU自动配料系统直接在系统界面上检测查看信号情况,提高设备维护效率。
Excel文件是常用的工具软件,导出的文件可以满足所有使用者的需求。
JOYU自动配料系统严格把关每一位登录人员的权限并记录登录信息,对应不同软件功能的享有权限,有效保护数据的安全。
在正常生产下可对料仓内剩余原料的重量进行实时监测,为补充原料及时提供信息。 。
投料现场安装LCD、LED屏同步显示小料投料信息,确保投料的正确。 。
管理人员安装大屏看板展示同步生产数据,远端查询数据。