超细粉体包装线
经过超细粉体脱气验证的自动包装线
JOYU超细粉体包装线专为含气量大、粒径小(D50<10μm)的超细粉体称重包装而严格设计的生产线。采用匹配粉体粒径的纳米脱气式粉体包装秤或底部充填式粉体包装秤、除尘系统、自动热合机、缝包系统、喷码、复检秤、金检机等组成;有效实现粉体落袋流畅、排气率高、精度稳定、粉尘少、重量有复核等特点。适于气相白碳黑、纳米碳酸钙、锂电正极材料、六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、氟化铵、农药原药等超细粉体自动包装。
经过超细粉体脱气验证的自动包装线
JOYU超细粉体包装线专为含气量大、粒径小(D50<10μm)的超细粉体称重包装而严格设计的生产线。采用匹配粉体粒径的纳米脱气式粉体包装秤或底部充填式粉体包装秤、除尘系统、自动热合机、缝包系统、喷码、复检秤、金检机等组成;有效实现粉体落袋流畅、排气率高、精度稳定、粉尘少、重量有复核等特点。适于气相白碳黑、纳米碳酸钙、锂电正极材料、六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、氟化铵、农药原药等超细粉体自动包装。
JOYU超细粉体包装线采用双螺旋+脱气棒或底充管设计的粉体包装秤,实现产能、精度、稳定的协调统一,排出粉未中多余气体。接触物料全部采用含铬≥18以上的不锈钢SUS304、SUS316、S22053或哈氏合金、钛合金等高级别材料,有效满足不同等级酸、碱、气化物对材料氧化、腐蚀、耐热及强度、韧性等要求。
采用了IO辅助逻辑编程与变频控制,具有落差自动修正、多重数字滤波、自动零位跟踪、多配方存储等功能,有效保障系统运行稳定性,实现丰富的功能体验。
可达2.6μm的极小粒径的抽气功能可满足超细粉体的抽气使用,不锈钢、合金钢材质满足防腐蚀要求,精工焊接工艺延长使用寿命。
双速/三速变频控制出料,称重精度稳定并提高至±0.05%FS。
包装袋抽气、抽真空、充氮气等多工艺供可选择。
抽气针插入袋内1-3秒抽完袋口气体,自动完成缝线+热合纸,或0-400 ℃ 可调的热合机完成热合需求,更高端要求可选择超声波热合机完成热合功能。
底充出料有效减少粉尘,配套排气管道,有效排出袋内气体。
满足粉体输送与计量而设计,减少粉体含气量,计量精确。
设备工作状态、在线生产数据、统计数据清晰可见。
生产控制兼I/O设置与各项参数于一体 ,带物联网功能,良好的操作体验并能实现远程技术支持。
底充式出料有效减少扬尘80%-90%,双层管设计主动排尘系统充分满足超细粉体的除尘需要。
抽气风机与纳米棒结合自动控制行程,去除粉体中的气体含量90%以上。
出料流畅,精度稳定控制在±0.05%FS 。
满足锂电材料、食品、添加剂等保质有较高要求的需要。
完成超细粉体抽气后可选择追加袋口抽气或抽真空功能。
抽气完成后的包装袋由缝包机缝线+热熔胶纸条热合,确保密封作用。
普通热合采用0-400 ℃ 热合机完成热合功能。