小料称量系统
提升小料的自动称量与重量复核全套解决方案 JOYU小料称量自动配料系统针对高分子塑料、橡胶、基础化工等对小料配料精度要求严格而设计,采用循环进桶、逐一复核、总重复核、不合格品剔除的设计,提高配料质量并满足高标准项目业主需求,更大限度的减少传统的人工配料无追溯,质量不稳定的局限。每个JOYU小料称量系统,无论品种的多样复杂性,或是单物料的精度苛刻特点,都能根据不同品种数量、楼层空间、投料便利及产能需求,提供更高精度、更佳集尘效果的自动配料解决方案与成套设备。
提升小料的自动称量与重量复核全套解决方案 JOYU小料称量自动配料系统针对高分子塑料、橡胶、基础化工等对小料配料精度要求严格而设计,采用循环进桶、逐一复核、总重复核、不合格品剔除的设计,提高配料质量并满足高标准项目业主需求,更大限度的减少传统的人工配料无追溯,质量不稳定的局限。每个JOYU小料称量系统,无论品种的多样复杂性,或是单物料的精度苛刻特点,都能根据不同品种数量、楼层空间、投料便利及产能需求,提供更高精度、更佳集尘效果的自动配料解决方案与成套设备。
JOYU小料称量自动配料系统不受现场空间与产能的局限,能充分利用现场的布局优势进行设计,满足小料自动称量的需要。
专利号:ZL 2022 2 0718578.0 JOYU小料称量为项目业主提供循环除湿专利设计,有效去除料仓中的潮湿气体,保持干燥气体平衡仓压与投料的需要,这种专利技术广泛应用于JOYU自动配料项目,满足项目业主对工业自动化控制的需要,提升产品质量。
JOYU小料称量自动配料采用环形辊筒输送机设计,检测桶位置并自动补充进桶,自动计量。
JOYU小料称量自动配料系统根据用户小料配料使用量而灵活订制料仓容量,可提供50L到200L等多种规格的储料仓可供选择,根据投料方式与小料特性可选择使用仓内减压技术、防架桥技术、循环干燥不吸潮技术配套应用。
JOYU小料称量系统解决小料的自动配料需求,配备链条轨道输送机,完成料桶的准确定位与输送,静态台秤完成到位的每个料桶的精确计量。这种动静结合的计量方式,更科学的解决了料桶移动过程中的不稳定性与台秤移动带来的精度局限性,为项目业主提供+1g、+2g或+5g的高精度可靠保证。
JOYU小料称量自动配料系统在称量完毕后端的出桶输送机前设计有独立的复核秤,对出来的每个料桶进行重量复核,符合上、下限值的由合格品输送机完成输送工作,对上、下限值超差的料桶送入剔除输送机,按不合格品处理,有效提升自动检测率。
自动剔除输送机是JOYU小料称量系统的可选组件,可以在出桶输送机上通过系统报警提示的方法实现同等功能,满足多样化项目的需要。
JOYU小料称量自动配料系统设计有取桶位,自动完成计量的料桶由操作人员在取料位等待取桶,交付下一流程使用小料。
JOYU小料称量自动配料系统支持未采用循环除湿技术的项目连接集尘回收系统,对投料时产生的粉尘进行有效过滤,集尘回收系统是JOYU小料称量自动配料系统的重要组成,给项目业主提供更多科学的选择,与外围风网或集尘器连接完成除尘功能。
提供4-32位的规格供项目业主选择,满足多至32种小料的自动称量需要,“多仓同料”的应用可大大提高产能的需求,提升单位出桶的速度。
投料口设计为人工投料、自动投料可选择性设计。
独立风机设计与脉冲控制仪组合,完成更佳除尘效果,经过干燥后的气体与料仓连接,平衡仓压,去除潮湿气体,保持物料不吸潮。
实现配料桶的精确定位,由循环输送机、进筒输送机、定位输送机、出桶输送机、合格品输送机与剔除输送机组成。
每2个小料对应一套台秤,静止的台秤计量能带来更高的精度与用户体验。
软件系统充分利用已有的硬件对前一种完成配料的小料的重量进行复核,全部配料完成后再由独立的复核秤进行重量复核。。
应对不同小料特性的需要,提供50L至200L仓体规格及多项专利技术可供项目选择,特殊需要可订制。
提供给料桶在台秤的上方行走,保护台秤的静态不受影响,
精确控制料桶在需要配料的位置停下并提供信号给控制系统,由控制系统进行小料的称量。
台秤固定位置不变,对降落在台秤上的料桶感应重量的变化并传输给控制系统,完成信号的传输。
重量复核实现与批次配方总值的有效比较,超过上限或下限值时系统自动进行剔除处理。
由辊筒输送机与自动剔除装置组成,对不符合合格品重量条件的料桶推入输送机完成不合格品的输送。
系统设计收桶位与放桶位相邻,有效提高料桶收取与空桶补充的便利。
集尘回收系统可直接连至风网系统,也可单独配套集尘器完成因投料引起的扬尘回收功能。
集尘回收是JOYU小料称量系统的重要组件,能有效降低PM2.5含量,提供更好的小料配料生产环境。