Skip navigation

公司动态

佳宇智能小料自动配料系统:提高自动化让生产线运行更为顺畅

    在橡塑、化工、食品等众多行业中,小料的自动配料是确保产品质量和生产效率的关键环节。佳宇智能,作为行业的先行者,推出了创新的小料自动配料系统,旨在为企业提供一个高效、精准、可靠的配料解决方案。

微信图片_20250711111355(1).jpg

    佳宇智能小料自动配料系统,采用高精度称重技术,确保每一次配料都精准无误。系统设计考虑到了不同物料的特性,无论是流动性好的粉末还是粘稠的液体,都能实现精确控制,满足高标准项目业主的需求。系统通过自动化的设计,实现了从原料输送、称重到投料的全流程自动化。这种自动化不仅减少了人工操作的需求,降低了成本,还大幅提高了生产效率,让生产线运行更为顺畅。

    佳宇智能的小料自动配料系统不受现场空间和产能的限制,能够充分利用现场布局优势进行设计。系统支持多种物料的自动配料,无论是单料还是多料,都能灵活应对,满足不同生产线的需求。

    在环保节能方面,佳宇智能同样不遗余力。系统采用循环除湿设计,有效去除料仓中的潮湿气体,保持物料干燥,减少浪费。同时,系统还配备了高效的除尘回收系统,减少粉尘飞扬,保护生产环境。

    操作简便是佳宇智能小料自动配料系统的另一大亮点。系统配备的智能控制面板,使得操作人员可以通过简单的设置,实现复杂的配料任务。这种设计不仅减少了操作难度,也提高了操作的准确性。

    佳宇智能提供多种规格的储料仓,从100L到3000L,满足不同企业的多样化需求。无论是小型实验室还是大型工厂,都能找到合适的解决方案。

    佳宇智能的小料自动配料系统已经在多个项目中成功应用,如饲料生产线、化工原料配料等,客户反馈显示,系统不仅提高了配料精度,还显著提升了生产效率和产品质量。

佳宇智能密炼机上辅机 智能升级精准加料

传统的密炼车间里,原料投料环节曾是人工参与最多、粉尘污染最重、质量波动最大的痛点区域。工人们需要搬运沉重的小包装或吨包装原料,手动投料过程既产生大量扬尘,又难以保证配方精确性。如今佳宇智能密炼机上辅机系统正在改写这一场景。它能高效地完成从吨包(小包)投

了解更多

佳宇智能吨袋包装秤 赋能全链路生产价值

在化工、粮食、建材等涉及大宗散装物料的行业核心,吨袋包装工段长期扮演着“效率瓶颈”与“成本黑洞”的双重角色。人工套袋的强度、粉尘弥漫的困扰、称重精度的波动、数据链路的孤岛,以及庞然吨包难以规整码垛的难题,不仅侵蚀着企业利润,更制约着智能化升级的步伐。面

了解更多

请求建议 查找销售代表